Tranter Heat 热交换器
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SUPERMAX

- 壳板式换热器
SUPERMAX® 壳板式换热器的设计是对壳管式、块式焊接和钎焊铝换热器的性能升级。 该装置可以克服足迹限制、极端压力/温度、 结垢/结垢条件和液体、气体、蒸汽和两相混合物的腐蚀侵蚀。

减少占地面积

促进最大的热传递； 诱导对抗污垢或结垢的冲刷作用。

宽温度/压力额定值

与氨和二氧化碳等天然制冷剂有良好的性能。

出色的热性能

接近 1ºC (2°F) 的温度接近——类似于带垫片的板式热交换器。

出色的正常运行时间

高湍流产生高传热效率并限制制冷/低温服务中的结垢或冻结

滞留量小

快速启动并密切跟踪流程变化； 制冷和低温服务的低制冷剂费用

两相流体的灵活性

加长热长度的长方形板将能力扩展到广泛的蒸发和冷凝应用

相关壳板应用

  • 载有颗粒的流动: 湍流，即使在低速下，也能实现稳定的容量调节并最大限度地减少结垢。
  • 制冷和低温服务: 交换器需要低制冷剂充注量； 由于高流体湍流，它们也能抵抗冻结。
  • 内部相位变化 在板或壳侧。
  • 流量不平衡大: 在壳程允许更高的流速。
  • 安装因素: 可水平或垂直安装。

相关的壳牌和板材服务

  • 标准和深拉板可以适应流速和压降限制。 椭圆形板使配置能够获得必要的热长度。
  • 可拆卸核心换热器通过拆卸板组束提供对热元件的完全可访问性，以便检查和/或对壳侧通道进行机械清洁。
  • 多用途换热器有两个独立的板组，共用一个外壳，可处理不同或相同的流体。
  • 用于无冷凝气体或蒸汽冷却的多通道配置。
  • 顺流或逆流板组。

SUPERMAX 壳板式换热器的工作原理

  • 壳板式焊接换热器的传热元件由圆形或椭圆形人字形板组成，通过孔口周边焊缝焊接到盒中。
  • 盒被放置在一起，并使用周边焊缝相互焊接。然后，热元件子组件具有金属壳侧分流器、喷嘴和焊接到其上的端板。
  • 独特的笼式结构，仅焊接到端盖，包围并支撑板芯组组件。
  • 成品交换器是一个高度完整性的压力容器，具有高度耐热膨胀的类似手风琴的核心。

SUPERMAX 壳板式换热器的工作原理

模型 所需表面积, m2 (ft2) 占地面积, m2 (ft2) 净重, kg (lb)
TEMA 管壳式 203 (2,187) 9 (100) 6,350 (14,000)
SUPERMAX 外壳和板材 (SPW-55) 56 (600) * 0.7 (8) 726 (1,600)
* 普通 HVAC 水-水应用——10°F 方法。