Tranter 열 교환기

제품

SUPERMAX

- 셸 및 플레이트 열 교환기
SUPERMAX® 쉘 및 플레이트 열 교환기는 쉘 및 튜브, 블록형 용접 및 브레이징 알루미늄 열 교환기의 성능을 업그레이드하도록 설계되었습니다. 이 장치는 액체, 가스, 증기 및 2상 혼합물을 사용하여 변형률, 극심한 압력/온도, 울링/스케일링 조건 및 부식성 공격에 대한 설치 공간을 극복할 수 있습니다.

공간 절약

최대 열 전달을 촉진합니다. 파울링이나 스케일링을 방지하는 스커닝 작용을 유도합니다.

광범위한 온도 / 압력 등급

암모니아와 이산화탄소와 같은 천연 냉매로 좋은 성능을 발휘합니다.

우수한 열성능

1ºC(2°F)의 근접 온도 접근 — 개스킷 플레이트 열 교환기와 유사합니다.

뛰어난 가동 시간

높은 난류 흐름은 높은 열 전달 효율을 생성하고 냉장/극저온 서비스에서 오염 또는 결빙을 제한합니다.

SMALL HOLD-UP VOLUME

프로세스 변경의 신속한 시작 및 후속 조치, 저온 및 저온 서비스에 대한 냉매비용이 낮습니다.

2상 유체 유연성

연장된 열 길이의 직사각형 플레이트는 광범위한 증발 및 응축 응용 분야로 기능을 확장합니다.

관련 셸 및 플레이트 용도

  • 입자 함유 흐름: 낮은 속도에서도 난류가 안정적으로 용량을 조절하고 오염을 최소화합니다.
  • 냉장 및 극저온 서비스: 교환기에는 낮은 냉매 충전량이 필요합니다. 또한 높은 유체 난류로 인해 결빙에 강합니다.
  • 플레이트 또는 쉘 측면에서 내부 상 변화.
  • 큰 흐름 불균형: 쉘 측에서 더 높은 흐름 속도를 허용합니다.
  • 설치 요소: 수평 또는 수직으로 설치할 수 있습니다.

관련 쉘 및 플레이트 서비스

  • 표준 및 딥 드로우 플레이트는 유량 및 압력 강하 제약 조건을 수용할 수 있습니다. 직사각형 플레이트를 사용하면 필요한 열 길이를 얻을 수 있도록 구성할 수 있습니다.
  • 탈착식 코어 교환기는 플레이트 팩 번들을 제거하여 셸 측면 채널의 검사 및/또는 기계적 청소를 위해 열 요소에 대한 완전한 액세스를 제공합니다.
  • Multi-Duty 교환기에는 서로 다른 또는 동일한 유체를 처리하는 하나의 쉘을 공유하는 두 개의 개별 플레이트 팩이 있습니다.
  • 응축 없이 가스 또는 증기 냉각을 위한 다중 패스 구성
  • 병류 또는 역류 플레이트 그룹.

SUPERMAX 쉘 및 플레이트 열교환기 작동 방식

  • 쉘 및 플레이트 용접 열교환기는 포트홀 주변 용접에 의해 카세트에 용접된 원형 또는 타원형의 쉐브론형 플레이트로 구성된 열전달 요소가 있습니다.
  • 카세트를 함께 배치하고 주변 용접을 사용하여 서로 용접합니다 그런 다음, 열 요소 서브 어셈블리는 금속 쉘 측 유동 변환기, 노즐 및 엔드 플레이트를 용접합니다.
  • 단부 커버에만 용접된 전용 케이지 구조가 플레이트 코어 팩 어셈블리를 둘러싸고 지지합니다.
  • 완성된 교환기는 열팽창에 대한 내성이 높은 아코디언 형태의 코어를 갖는 높은 무결성의 압력 용기입니다.

SUPERMAX 쉘 및 플레이트 열교환기 작동 방식

모델 필요한 표면적, m2(ft2) 설치 면적, m2(ft2) 건조 중량, kg(lb)
TEMA 쉘 및 튜브 203(2,187) 9(100) 6,350(14,000)
SUPERMAX 쉘 및 플레이트(SPW-55) 56 (600) * 0.7 (8) 726 (1,600)
* 공통 HVAC 물-물 적용—10°F 접근.